中船重工XX科技公司MES+DNC項目

中船重工XX科技有限公司隸屬于中國船舶重工集團公司，是專門從事水聲電子設(shè)備的研制和生產(chǎn)的國有中型企業(yè)。公司屬于典型的離散制造企業(yè)，工藝設(shè)計和編制工作量巨大，生產(chǎn)管理不透明不受控，2020年引進CAPP系統(tǒng)優(yōu)化工藝設(shè)計過程，積累企業(yè)數(shù)據(jù)資源，建立結(jié)構(gòu)化工藝數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)所需數(shù)據(jù)的隨時調(diào)取，實現(xiàn)人與人、部門與部門間的協(xié)同工藝設(shè)計，2022年引進MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)透明化，打通設(shè)計-工藝-生產(chǎn)一體化應(yīng)用。

產(chǎn)品描述

中船重工XX科技公司MES+DNC項目

一、問題及需求：

1、生產(chǎn)模式還是以人為主的管理模式，生產(chǎn)不透明，生產(chǎn)瓶頸不能實時了解。

2、工人根據(jù)經(jīng)驗執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，窩工現(xiàn)象嚴重，該交付的零件沒有完成

3、物料出入庫數(shù)據(jù)人工紙質(zhì)登記管理，信息部透明，效率低，統(tǒng)計難。

4、調(diào)度需要掌握設(shè)備、人員、物料、工位空位情況，以便更合理派工，做到按周或按天精準派工。

5、需要提供直觀透明的生產(chǎn)看板，實時了解生產(chǎn)狀態(tài)及異常，及時處理異常問題。

6、工人清楚每天的生產(chǎn)任務(wù)，按優(yōu)先級及物料、資源準備情況生產(chǎn)

7、需要實現(xiàn)派工/開工前進行物料檢查，通過系統(tǒng)跟蹤物料流轉(zhuǎn)。

8、需要現(xiàn)場生產(chǎn)看板實時了解計劃、任務(wù)、物料、生產(chǎn)進度信息。

二、解決方案

以實現(xiàn)生產(chǎn)透明化和提高操作便捷性為核心，以“簡單、易用、有效"為信息化建設(shè)的目的和方向，解決分公司生產(chǎn)管理的迫切需求。先解決"透明化″，生產(chǎn)狀態(tài)、物料透明了，派工就會精準，問題就會及時暴露，解決問題的效率就會提高，”窩工”現(xiàn)象就會得到解決，工作效率也會提高。反過來促進計劃制定的準確、物料提供的及時以及上下游的協(xié)同。

三、實施效果:

1、建立了企業(yè)的工藝標(biāo)準規(guī)范

統(tǒng)一的、規(guī)范的工藝文件模板44個、工藝規(guī)程列表24個、匯總規(guī)則22個、工藝報表22個；
統(tǒng)一的、明確的工藝管理流程15個；
可共享、可擴展、可自定義的典型工藝庫、工藝資源庫、標(biāo)準件庫、外購件庫；
統(tǒng)一的、可快速導(dǎo)出、利于重用的車間分工表、任務(wù)清單、生產(chǎn)綜合路線清單、派工單（投產(chǎn)準備）；
統(tǒng)一的工時計算模型框架及計算方法。

2、建立了工藝協(xié)同設(shè)計環(huán)境，提升了工藝設(shè)計效率和質(zhì)量

設(shè)計數(shù)據(jù)重用率大幅提升，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換效率提升5倍；
工藝設(shè)計工作效率提升3倍以上，設(shè)計成果質(zhì)量大幅提升；
設(shè)計工藝協(xié)同效率大幅提升，有力促進了產(chǎn)品交付保障；
工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化后的應(yīng)用成效明顯，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)在生產(chǎn)現(xiàn)場的轉(zhuǎn)化速率，簡化了車間管理人員的數(shù)據(jù)處理流程，推進了生產(chǎn)信息化推進進程。

3、生產(chǎn)計劃方面

通過系統(tǒng)實現(xiàn)了計劃、物供、分公司（調(diào)度/班組/工人）、質(zhì)檢、倉庫等生產(chǎn)業(yè)務(wù)的數(shù)字化，過程信息透明，便于更合理和精準的制定一級計劃；
通過MES終端及時采集生產(chǎn)進度，通過系統(tǒng)實時監(jiān)控工作令下零件狀態(tài)、工序狀態(tài)、物料狀態(tài)和異常信息，便于生產(chǎn)的協(xié)調(diào)和安排，提高效率，生產(chǎn)過程透明化。

4、生產(chǎn)調(diào)度方面

通過MES系統(tǒng)更好的實現(xiàn)生產(chǎn)管理控制，按計劃時間生產(chǎn)和交付，解決生產(chǎn)不協(xié)調(diào)問題；
實現(xiàn)了生產(chǎn)看板的監(jiān)控，實時了解生產(chǎn)進度和異常，便于及時進行調(diào)度和處理異常；
通過系統(tǒng)統(tǒng)快速準確統(tǒng)計進度報表、工時報表等，提高效率。